资料和“十五”期间第七届、第八届、第九届中国国际机床展览会有关资料表明，济南铸造锻压机械研究所、济南二机床集团有限公司、齐齐哈尔二机床集团有限公司、江苏金方圆数控机床有限公司、上海冲剪机床厂、湖北三环锻压机床有限公司、济南捷迈数控机械有限公司、江苏扬力集团有限公司、江苏亚威机床有限公司等企业，是国内生产数控锻压机床的主体，其产量与产值可占国内数控锻压机床总量的70%以上。此外，扬州锻压机床有限公司、合肥锻压机床有限公司、济南捷迈锻压机械工程有限公司、江苏徐州锻压机床厂、上海第二锻压机床厂、天水锻压机床有限公司等企业生产数控锻压机床的品种和数量也在逐年增加。
必须说明，以上未包括国外公司在国内设立的独资企业。
2. 数控锻压机床的门类与水平
大型自动冲压线
轿车零件的40%以上是金属板材冲压件，而车身覆盖件和车身结构件是金
属板材冲压件的主体，生产这些冲压件的主要设备便是大型冲压生产线。大型冲压生产线有多种形式，通常以一台双动压力机与数台单动压力机为主机，配以板料传输系统与控制系统组成。
国内生产大型冲压生产线的企业主要是济南二机床集团有限公司和齐齐哈尔二机床集团有限公司。通过“八五”“九五”以来的科技攻关，以及引进德国舒勒、美国维尔森、日本小松等著名公司的设计制造技术，其自主开发能力和制造水平明显提高，为我国轿车生产企业提供了几十条冲压生产线，其中不乏大型自动冲压生产线。
当前，大型自动冲压生产线所采用的柔性化技术已趋于成熟。首先，组成冲压生产线主机的数控化，奠定了冲压生产线自动化的基础。而柔性传送技术、机外仿真技术、脱机编程技术的日臻完善；特别是模具系统的实用化，包括模具自动仓库、模具自动识别与提取、模具工作参数自动调整等技术的趋于成熟，使大型自动冲压生产线“个性化”生产、按定单生产和“准时生产”成为可能。
“十五”期间，大型多工位压力机自动冲压生产线投入使用，标志着我国大型自动冲压线的技术进步。此类冲压线由一台大型多工位压力机配备拆垛装置和码垛装置组成，比传统的一台双动压力机与数台单动压力机为主机的冲压线简捷得多。带数控液压气垫装置的大型多工位压力机，将拉伸与其它冲压工序组合到一台压力机上完成。数控液压气垫通过四角控制，可调节拉伸工件的压边力，从而实现单动深拉伸，不仅简化了压力机的结构、取消了翻转装置，而且实现了压边力的优化控制，提高了拉伸件的质量、降低了工件的废品率。
大型多工位压力机自动冲压生产线，代表了当前冲压生产线国内外的发展趋势和最高水平。
数控转塔冲床
数控转塔冲床问世以来，经历了缓慢起步、趋于成熟、快速发展和日臻完善四个阶段。在不同阶段，数控转塔冲床按结构特点可分为几代产品。第一代产品为机械驱动，三轴控制，模位数通常在30个以下，辅助功能较少；第二代产品模位数大为增加并带二个自转模位，四轴控制，辅助功能增多，开始出现液压驱动转塔冲床；第三代产品以液压驱动的四轴、五轴转塔冲床为主体，辅助功能更加完善，机械传动已是风光不再；第四代产品的标志是，网络式数控转塔冲床问世，出现了伺服电机直接驱动的结构形式，但不是当前的主流产品。
“八五”期间，济南铸造锻压机械研究所成功研制了我国第一台400千牛数控转塔冲床，实现了锻压机械行业零的突破。“九五”期间，国内有实力的企业普遍看好数控转塔冲床的市场前景，投入大量人力财力进行研制与生产，使数控转塔冲床成为我国技术支持最完备的数控锻压机床。“十五”期间，数控转塔冲床得到快速健康发展，第二代和第三代产品成为国内主流产品，形成了以济南铸造锻压机械研究所、江苏金方圆数控机床有限公司、湖北三环锻压机床有限公司、济南捷迈数控机械有限公司、江苏扬力集团有限公司、江苏亚威机床有限公司等为代表的排头兵企业。
江苏金方圆数控机床有限公司和济南捷迈数控机械有限公司，以其雄厚的技术力量和丰富的制造经验