; 张家港和丰机械制造有限公司、旭东机械（昆山）有限公司和上海国青机械有限公司生产数控弯管机，采用双层模设置，液压比例伺服，送料和旋转2轴数控或送料、旋转、倾斜、弯曲4轴数控。采用触摸屏控制，对每一个弯都可作速度、角度、补偿值以及脱模间隙的设定；具有3D图形预视功能，可以不同角度对制件监控。国内企业虽曾成功研制过数控弯管单元，但未形成商品化产品。
“十五”以来，我国数控锻压机床得到快速发展，技术水平与产品门类接近国际先进水平，市场供应能力也大幅度提高。应该承认，目前数控锻压机床的产值占锻压机械总量的比例仍然很低，国产数控锻压机床尚不能满足国内日益增长的需求。但从另一个层面讲，数控锻压机床的上升空间很大，“十一五”的发展前景是值得欣慰的。
三、“十一五”数控锻压机床发展前景的展望
从“十五”期间锻压机械产量产值分析，数量占
85%以上的机械压力机，产值仅占65%；液压机、剪切机和弯曲校正机产量之和仅占12%，产值之和却占30%以上；占总产量2%的数控锻压机床，价值量接近总量的30%。。由此可见，减少普通机械压力机特别是小型、低档机械压力机的比例，提高大中型锻压机械的产量，多生产高技术附加值的数控锻压机床，努力提高锻压机械的数控化率，是今后相当长一段时间内锻压机械行业的重要目标。
数控锻压机床，不仅有其发展的必要性，而且具备持续快速发展的条件。
首先，国家宏观经济环境有利于行业的发展。国家继续扩大内需的方针有利于国民经济的持续增长，国内外投资的高速增长给制造业提供了一个大舞台。根据国家规划，“十一五”期间国民生产总值年增长速度为7.5%，预计固定资产投资年增长10%以上，机电工业、航空航天工业等将持续快速发展，市场对锻压机械的需求还会增加，给企业营造了一个难逢的发展机遇。尤其是以轿车为代表的我国汽车产业进入快速发展期，对锻压机械行业特别是数控锻压机床的发展起到强劲的拉动作用。
“十一五” 期间，我国锻压机械行业的发展重点不是数量方面的增长，而是加快产品构成比向合理化方向的转化，努力提高中高档锻压机械产品特别是数控锻压机床的产量。也唯有如此，才能满足日益扩大的国内市场需求，改变目前大量进口锻压设备的现状，进而加快出口创汇、扩大在国际市场的占有率，将国内外的潜在市场变成真正自己的市场。
从技术层面上讲，数控锻压机床有两点值得提及。
其一，数控锻压机床在门类和主要技术指标方面基本达到或接近工业发达国家的先进水平，但产品的总体水平低于国外。作为典型的数控锻压机床，大型冲压生产线、数控转塔冲床、数控冲剪复合加工机、数控激光切割机、数控剪切折弯设备等，其技术指标、结构性能与世界知名公司的设备基本相当。但如果对其进行综合评价，在可靠性、安全性、宜人性、精细性等方面与国外的一流设备则有着明显差距。
其二，行业内部多数企业的总体技术水平落后。主要表现在，行业总量供给能力很强，但产品技术含量低，提供市场的产品80%属低档落后产品；许多产品不能全面符合国际安全标准，行业国际市场的竞争力不强；产品的成套性、宜人性、加工精细程度、整体自动化程度、基础元件可靠性等方面与国外差距较大；多数企业关键核心技术自主研发力量薄弱，缺乏市场快速反应的能力；能够生产数控锻压机床的企业虽是行业的中坚力量，但毕竟在数量上不是主体。
数控锻压机床的市场需求，要求锻压机械行业在“十一五”期间，提高关键技术与核心技术的自主研发能力，提升产品的技术含量；加大信息技术的应用，提高快速适应市场的能力；加强产品标准化工作，与国际标准特别是国际安全标准接轨；应加强数控技术、计算机技术和网络化技术的应用，大力发展数控、高效、复合、成套设备，重点开发大型多工位机械压力机、高速精密压力机、高性能机械压力机、高能螺旋压力机、网络式数控转塔冲床及网络板料折弯机、全自动冲压生