3年至1998年是我国药芯焊丝生产设备引进的高峰期，至2002年已先后有17个企业分别从英国、美国、日本、乌克兰、德国、意大利、瑞典、台湾等国家和地区引进24条生产线。目前国内共有药芯生产企业29家，生产线总计48条（引进生产线24条，自制生产线24条），其中采用钢带法的43条，采用盘条法的4条，采用钢管法的1条。年生产能力为4万吨。目前我国药芯焊丝产品品种主要有钛型气保护、碱性气保护和耐磨堆焊三大系列。在药芯焊丝的产品中，以钛型气保护碳钢、硬面堆焊药芯焊丝为主，约占98%，钛型低合金钢和不锈钢药芯焊丝约占2%。由于品种不全，如自保护药芯焊丝不成熟，不锈钢药芯焊丝未形成系列等，尚需从国外进口。在产品质量方面，用于结构钢焊接的E71T-1钛型气保护药芯焊丝产品质量已经有突破性的进展，而碱性药芯焊丝的产品质量仍然有待进一步提高。近几年我国药芯焊丝生产发展很快，每年都在大幅度增长。
（4）埋弧焊丝 目前我国能够生产埋弧焊丝的企业有数百家，大部分企业具有焊丝镀铜能力，部分企业可以盘装供货。目前我国埋弧焊丝生产能力为15万吨，2001年年产埋弧焊丝为6万吨。埋弧焊丝品种比较单一，主要产品为
H08MnA，H10Mn2等结构钢焊丝，而一些低合金钢、Cr-Ni耐热钢和不锈钢焊丝，由于市场需求量小，大企业不愿生产，小企业不能保证质量，目前尚需进口。
（5）埋弧焊剂 我国焊剂生产企业有30余家，整个焊剂行业年生产能力15万吨左右，其中熔炼焊剂为11~12万吨，烧结焊剂为3~4万吨。目前能够生产烧结焊剂的企业有十余家。近年来，烧结焊剂市场不断扩大，烧结焊剂在焊剂中的比例也在不断提高。2001年国产埋弧焊剂产量约7万余吨，其中熔炼焊剂约5万吨，烧结焊剂近2万吨。
2、焊接设备生产情况 目前我国电焊机行业各类企业大约有900家左右，生产产品主要包括手工电弧焊机、自动半自动弧焊机、电阻焊机、特种焊机及各类专用成套焊接设备。生产的焊机有22个大类45个系列，560个品种，800多个规格。
电焊机产量逐年有较大增幅，1999年总产量为15.1万台，2000年达到18.2万台，增长21%；2001年比2000年增长67%，达到30.4万台。交流弧焊机仍为量大面广的焊接设备，1999~2001年其产量保持增长，2000年和2001年分别比上年增加35.6%和80.3%。此外，直流弧焊机和自动半自动焊机增幅也比较大，直流弧焊机1999年为2.3万台，2000年为3.2万台，2001年为4.7万台，2000年和2001年分别比上年度增加39%和45%。自动、半自动焊机1999年为3.4万台，2000年为3.3万台，2001年为4.7万台。逆变焊机1999年为1万台，2000年为1.4万台，2001年为2万台，2000年和2001年分别增长了46%和43%。MIG/MAG焊机1999年为1.6万台，2000年为2万台，2001年为2.8万台，2000年和2001年分别增长25%和39%。电阻焊机、特种焊机、专用成套焊接设备在2001年度都有较大增加，电阻焊机增幅达到26%，专用成套设备增幅达到50%。近些年来，我国对焊机产品结构进行了调整，已经取得了一定的成绩，自动半自动焊机及专用成套焊接设备在产量上有所增加，但在焊机总产量的比例近几年没有增长，而手工电弧焊机所占比例仍然很高。另外，我国电焊机行业通过自行开发、设计、引进技术和合资生产，使我国自动半自动焊机技术水平有了很大的提高，在推动我国焊接设备的技术进步发挥了重要作用。特别是专用设备在“九五”期间部分地满足了汽车制造、动力设备制造等的需要，但我国焊接设备的总体水平和质量、可靠性，特别是专用设备与国外相比还有一定的差距，而成套设备差距更大。因此，每年需进口约1.8亿美元的焊接设备，相当于我国焊接设备的总产值。近几年，我国出口额有些增加，2000年出口额为4268万元，2001年增长到7185万元，出口产品主要是自动、半自动焊机，出口国家多为发展中国家，如泰国、越南、菲律宾、古巴、埃及等。1996年~2001年电焊机行业部分企业产品构成比如表7所示。表6 1999~2001年度电焊机行业企业主要产品分类及产量。
3、焊接辅助设备及配套器具的生产情况我国焊接辅助设备制造业起步较晚，直到20世纪70年代初，才陆续建成一批专门生产焊接辅助设备的制造厂。进入80年代，随着我国焊接辅助设备用量的日益增长，各地又相继成立了多家中小型焊接辅助设备制造厂。迄今，我国已有24家焊接辅助设备生产企业，年产量2000万元以上的企业已有10多家。近些年，我国焊接辅助设备生产企业发展较快，并已具有一定的规模，某些设备已实现批量生产。例如无锡阳通机械设备有限公司，2001年的销售总额已达1.2亿元