1 我国胶带行业基本现状及所处地位
1.1 生产能力及产量
我国是世界胶带生产及消费大国，全国具有一定规模的胶带生产企业上百家。粗略估计，2004年全国胶带产品年耗胶量（包括树脂）约10万t，约占世界胶带耗胶量的1／3，约占全国橡胶制品耗胶量的2．5％左右。据行业粗略统计，目前全国输送带的年生产能力约2．5亿m2，V带年生产能力10亿Am以上，名列世界前列。据有关部门的统计数据，2001~2004年全国输送带的产量分别为7246、7327．52、8876．21、10000万m2，V带的产量分别为63700、65410．45、76341．2、88000万Am。据估算，2004年全国胶带产品的生产总值约60亿元，约占全国橡胶制品总值的4％左右。
据海关统计，2001~2004年全国胶带产品的出口交货值分别为6300、6256、8635、12720万美元，进口分别为6011、6200、10415、11916万美元。可以看出，2004年我国胶带产品出口交货值比2003年有较大增长，但仍与进口基本持平。总的看来，我国胶带产品是自给自余，并有部分出口，生产能力过剩；相反，由于品种规格和质量水
平，以及其它因素所致，每年均需部分进口。
1.2 地区发展特点
我国胶带行业企业分布广、数量多，但相对又比较集中。全国各省市自治区几乎都有胶带生产企业，并有大小企业数百家；但胶带企业主要还是集中在浙江、山东、河北、河南、上海、江苏、辽宁、广东等省市。此外，我国胶带行业排名前10家的生产量约占全国胶带总产量的60％以上。例如，据浙江省橡胶工业协会统计，2004年全省V带产量达4．5亿Am，约占全国总产量的51．1％；输送带产量达1406万m2，约占全国总产量的14％；胶带出口交货值达到2．88亿元，约占全国胶带出口交货值的1／4。而浙江省的胶带工业又集中在宁波、绍兴、桐乡、三门、天台等地区。又如，据山东省橡胶工业协会统计，2004年全省规模以上企业输送带产量达到2940万m2，约占全国输送带总产量30％。再据管带分会调查，河北省的输送带主要集中在蠡县、博野一带，生产能力约5000万m2，年产量达3000万m2。
1.3 合资企业
改革开放以来，我国胶带行业不断扩大对外合作，积极引进外资，先后建立了一批合资或独资企业，如山东银河德普胶带有限公司、山西凤凰胶带有限公司、东森汽车橡胶制品有限公司等。这些企业由于资金和技术上的优势、技术装备一般较好，产品质量较高，在行业中具有一定的影响。
1.4 产品质量
近20年来，我国胶带产品发展很快，无论是输送带，还是传动带品种都比较齐全，并与国际接轨。在产品质量水平上，比较注意及时采用国际标准和国外先进标准。目前已有30余个产品国家标准或行业标准。这些国家或行业标准基本上都是参照国际标准或国外先进标准制定的。目前，我国以合成纤维和钢丝绳芯作骨架的输送带约占输送带总量的80％；线绳结构的V带已接近V带总量的80％，接近国际先进水平。2003年起，国家又对阻燃输送带和汽车V带两类产品实施了生产许可证制度，这对我国胶带产品质量水平的提高又是一个极大的促进。阻燃输送带包括煤矿井下用织物芯阻燃输送带（PVC型和PVG型）、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带和一般用途阻燃输送带四种类型，其产量约占输送带总产量的1／3左右。由于阻燃输送带要求阻燃和导静电，又用于国家重点控制的易燃易爆场所，其产品的技术含量相对较高，该产品的质量水平在某种程度上可以代表我国输送带产品的质量水平。汽车V带包括包边式汽车V带和切边式汽车V带两种类型，汽车V带由于使用条件相对严苛也是V带产品中技术含量较高的产品，它的质量状况在某种程度上也可以代表我国V带产品的质量状况。
从抽检情况来看，我国阻燃输送带的强度和宽度级别仍然较低。此外，我国输送带的实际使用寿命和外观质量与国外先进水平仍然存在着一定差距，这些都是我们今后努力的方向。而汽车V带产品的质量有待进一步稳定和提高，V带的疲劳寿命与国外先进水平还有一定差距，包边式V带还占有一定比例，因此还应加快更新换代的步伐。
1.5 生产技术水平
目前，我国胶带工业整体发展水平与国际先进水平基本同步。一些大中型胶带企业，先后从欧美日等发达国家和地区引进了一批较先进的胶带生产装备和技术，同时在消化吸收的基础上，又创新开发了一批接近国际先进水平又具有中国特色的胶带生产技术装备，逐步使我国胶带生产技术水平上了一个新的台阶，与国际先进水平接近。此外，一批合资和独资企业的出现也促进了我国胶带生产技术水平的提高。
但是，由于资金、体制、管理等方面的原因，我国胶带企业的生产技术水平发展还不平衡，一些企业的装备和技术水平仍然比较落后。我国胶带生产技术水平与国外先进水平相比，差距相对较大之处还表现在检测手段方面。目前我国一些大中型胶带