增长率若按7％测算，2010年全国输送带产量将达到1．5亿m2。2001~2004年我国V带产品的年平均增长率为9．6％，若2005年按7％的增长速度测算，2005年全国V带产量将达到9．4亿Am。2006~2010年期间，年平均增长率若按5％测算，2010年全国V带产量将达到12亿Am，此外汽车V带和汽车多楔带可达到1亿条左右，汽车同步带1000万条左右，工业用同步带和多楔带3000~4000万条。
2.3 2010年主要原材料需求情况
根据上述预测估算，2010年行业约需生胶和聚氯乙烯等弹性体材料14万t，包括炭黑在内的各种助剂共约21万t。输送带需各种带芯织物约5．3万t，钢丝约1．4万t；V带用聚酯线绳和帘线约1．4万t，涤棉等帆布约4万t。
3 问题与建议
3.1 科学发展，重在效益
我国国民经济持续发展，世界经济复苏，全球对钢铁、能源、建材、汽车、粮食等消费的增长，给胶带行业的发展带来了良好的机遇，胶带行业要抓住这一发展机遇。但是胶带工业的发展要坚持科学发展观，要注重经济效益的增长。目前，我国胶带生产能力，总的看来是供大于求，产量大而经济效益低。胶带行业要重视技术含量
较高的高档产品的发展，限制技术含量低的低档产品的发展。避免供求矛盾导致价格战，而打乱胶带市场，影响胶带行业的经济效益。经济效益是市场对企业全面素质的反馈，也是企业的终极目标，没有效益，企业在一定程度上就没有在市场上存在的必要。此外，鉴于我国西部地区胶带工业相对落后，在投资和布局上要重视对西部地区的发展。
3.2 自主创新，拓展市场
当今胶带的先进技术仍在欧美日，与之相比，我国胶带技术水平，仍然存在着一些差距。每年我国虽有部分胶带产品出口，并有逐年上升之势，但是出口的产品一般技术含量和价格都比较低，效益比较差。相反，为了满足国内市场的需求，每年又要进口与出口交货值差不多相当的胶带产品，而进口的胶带产品价格都比较高。因此，我国胶带行业的根本出路在于坚持自主创新，大力拓展国外市场。胶带企业应加强具有自主知识产权核心技术的开发，通过提升产品内在附加值，增加品牌效益来强化出口优势，达到提高出口卖值，增加出口效益的目的，变粗放式出口为效益型出口；同时，努力满足国内市场的需求，尽量减少进口。
3.3 发展循环经济，节约降耗
发展循环经济是我国橡胶工业科学发展的必然选择，尤其是在当前原材料价格攀高，能源供需矛盾突出，行业经济效益低下的情况下，大力提高资源利用率，节约降耗，对提高胶带行业的经济效益具有重要的现实意义。胶带工业要针对自身的特点，把提高资源利用率，节约降耗，发展循环经济作为技术创新，技术改造的一项重要内容。要进一步优化胶带的结构设计和胶料配方设计，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。输送带要进一步增加钢丝和合成纤维为带芯的高强力输送带的比例，提高输送带的使用寿命。V带要继续推广聚酯线绳化，提高使用寿命和传动效率。要加大热塑性弹性体的开发和应用。要发展胶带的修补和翻新技术。要加大生产过程中溶剂的回收利用和废气废水的综合利用。此外，要尽量实现炼胶密闭化，提倡炭黑、助剂、油料等自动称量，密闭输送，最大限度地减少原材料损失，节约降耗，减小环境污染。
3.4 加强行业自律和产品质量监督
当前胶带行业降价竞销，效益外流是企业生产经营中的一个大问题。面对不规范的市场竞争，胶带行业必须采取自律行动。要充分发挥行业协会的协调管理作用和胶带产品质监部门对产品质量的监督作用。对于协会来说，一是要组织开展行业宣传活动，让用户了解胶带行业；二是组织开展质量授信活动，扶持产品质量好、信誉好的企业；三是开展培育名牌产品活动，提高行业竞争能力；四是搞好企业面的协调，引导企业不搞亏损经营和无序竞争。对胶带质量监督检验部门来说，一是要协同协会做好胶带产品质量授信活动；二是要加强与有关部门的联系，定期对胶带产品进行抽查检验，并对抽检情况进行通报，抵制劣质产品；三是继续实施重点产品生产许可证发放制度和产品质量认证制度。