本刊记者采访PTC产品制造管理部总监Francois Lamy先生
PTC日前正式发布Pro/TOOLMAKER 8.1。这是自2007年5月收购NC Graphics公司以来，PTC致力于提供优化刀具制造和高速精密加工流程的首个完整解决方案。
在媒体交流会上，PTC产品制造管理部总监Francois Lamy先生用Pro/TOOLMAKER 8.1中文版给专业媒体的记者们演示了此软件的操作流程。首先，启动过程十分简单，软件直接读取CAD模型，比如在Pro/ENGINEER的模型。而在整个流程的演示演示过程中，处理速度快是Pro/TOOLMAKER给记者的最明显感受。据说，这是因为一方面Pro/TOOLMAKER的算法简洁先进，有明显的计算速度优势；另一方面，此软件具有多线程体系结构，在后台计算刀具路径时允许您在Pro/TOOLMAKER 中继续工作，从而节省工作时间。
Lamy先生介绍说：刀具制造商要求解决方案满足客户具挑战性的各种要求，并且符合全球市场的竞争需求。此外，快速准确地创建模具的能力对于制造以及整体产品开发流程的重要性也不容忽视。以前，由2D CAD设计的模具现
在更多由
3D CAD/
CAM系统设计完成。 Pro/TOOLMAKER优化的高速加工功能在单一产品中提供NC 后置处理和刀具数据库，为制造工程师和机械师提供了功能强大的NC编程包。因此，Pro/TOOLMAKER不仅帮助企业减少废品消耗，提高产品质量，而且缩短了产品制造及上市周期。
谈到Pro/TOOLMAKER的主要功能优势时，Lamy先生介绍说：“Pro/TOOLMAKER在型腔膜设计领域的优势最为明显。而且软件本身易学易用，还无需转换任何模型信息。通过消除数据转换，不仅节省了时间，还能避免在设计中出现转换错误的可能性。Pro/ENGINEER 软件包是工程师和设计师的首选，因为没有其他产品开发软件包能够在一个完全可伸缩的平台中提供更强的功能和更快的速度。”
另外，Pro/TOOLMAKERh将所有高速精密加工过程组合到一个软件包中；支持5 轴定位加工(3+2) ；包含GPOST，用于创建和更新任何CNC 机床类型的后处理器；通过优化的刀具路径、优化的进给速度和抗振动功能，延长刀具寿命并减少机器的磨损；提供加工过程中的毛坯模拟模型，可以看到在每个加工步骤后零件的形状，以优化后续刀具路径。这些都是Pro/TOOLMAKER的显著特点。Lamy先生补充说。
当记者问到Pro/ENGINEER的CAM功能和Pro/TOOLMAKER未来是否会整合成一个产品时，Lamy先生回答：“应该不会。Pro/TOOLMAKER作为一款独立软件应用，通过提供多重CAD支持，可以为CAD系统提供完全关联可靠的NC刀具路径编程。”
而谈到此软件与Pro/ENGINEER的关系时，Lamy先生介绍说：“Pro/TOOLMAKER 作为PTC Pro/ENGINEER 产品系列的一部分。是一个车间级编程首选的独立解决方案，它在Pro/ENGINEER 的综合3D CAD/CAM/CAE 解决方案中，是一个有机的组成部分，而且具有独特的自身优势。因为每个Pro/ENGINEER 模块都是完全相关的。这意味着对设计所做的任何变更会自动在所有下游可交付件中反映出来。”
PTC产品制造管理部总监Francois Lamy先生简介
Francois Lamy是模具设计制造的专家。他在PTC服务10年以上，负责制造型软件产品的管理。其中包括模具设计、数控编程、钣金、三坐标测量机编程数控模拟等。而在此之前，Lamy先生还曾在一家法国CAD公司担任开发工作，而后在数控机床、粘附技术等领域研究多年。
Pro/TOOLMAKER 重要功能和规范
高级加工功能
. 3+2 加工（5 轴定位）
. 自动进行3D 粗加工和残料粗加工，确保获得平滑和高效的刀具路径
. 专门的型芯和型腔加工方法，利用粗加工、型芯和残料粗加工最大程度地去除材料
. 基于斜面的加工允许控制陡峭和平坦的角度：
– 平行等距加工
– 等高线（或Z- 阶层）加工
. 平整曲面加工可轻松检测到零件上的所有平整曲面
. 螺旋状和放射状刀具路径，以恒定的刀具接触点保持刀具路径效率
. 形态和边界加工提供优异的表面光洁度
. 笔式单路径和多路径铣削
. 适合所有精加工刀具路径和刀具形状的残料铣削
. 自动创建加工过程的毛坯模拟模型：
– STL 导出
– CLD 刀具路径导出
– 从一条或多条刀具路径创建
– 在屏幕上可视化加工的零件
. 刀具和刀柄的无过切加工，以及轴轮廓计算：
– 在库中收集刀具、