ALMIAH 等[10]利用棕榈油为原料，用过氧乙酸进行氧化处理得到环氧化棕榈油，然后利用单羟基或多羟基醇与该环氧化棕榈油在催化剂的作用下反应，制备出各种不同规格的棕榈油基低聚多元醇。考虑到对大气臭氧层的保护，他们利用全水发泡技术制备
零ODP可
生物降解型
聚氨酯硬质
泡沫塑料，同时采用环戊烷、正戊烷作为发泡剂制备泡沫塑料。在结果表明，所制备泡沫的压缩强度均超过1 40/kPa，密度在30kg/m3左右，热导率在24.0mW/(m.K)左右，适合于制备泡沫板材等对绝热要求不高的场合。
Per Wolff等[32]利用大豆油脂肪酸甘油酯与二乙醇胺在氮气保护下于160℃条件下进行酯交换反应，得到羟值在200mgKOH/g左右的植物油基多元醇，然后采用石油醚(C4-C6 脂肪族烷烃类混合物)为发泡剂制备聚氨酯硬质泡沫塑料，大致配方列表如下：另外上述所制备的硬泡密度在41kg/m3 左右，压缩强度可达230/kPa，闭孔率45%左右，能够满足一般对聚氨酯硬泡的使用要求。Kluth等[7]采用异丁烷部分或完全替代F-11作为发泡剂用于可生物降解聚氨酯泡沫塑料制备，结果表明所制备的泡沫性能正常，
可满足一般情况下的使用要求。戈进杰等[25]在利用麻纤维、甘蔗渣等原料制备聚氨酯泡沫塑料过程中注意到ODP问题，通过测定所制备的多元醇组份的羟值、酸值等基本参数设定异氰酸酯单体的用量，然后加入催化剂、水、泡沫稳定剂、交联剂(树皮单宁)等发泡助剂，利用全水发泡工艺制备出聚氨酯硬质泡沫塑料，这种泡沫塑料既具有很好的生物降解性，同时也不破坏臭氧层。
从国内外的研究情况来看，零ODP和可生物降解方面的研究较多，同时也取得了很多的成果，部分产品已经实现工业化;但对于同时具有可生物降解和不破坏臭氧层的聚氨酯泡沫塑料的研究相对较少，作为聚氨酯泡沫行业发展的一个重要方向，有关于这方面的研究近年来也逐渐受到人们的关注。
3.结论
绿色环保是整个化工行业发展大趋势，作为被广泛使用的一种新型高分子材料，聚氨酯泡沫塑料的生产及废旧处理对环境的影响已经成为各国关注的焦点。基于我国农产品资源丰富、石油能源缺乏以及对环境保护意识的增强等情况，制备可生物降解的和零ODP的泡沫塑料是我国聚氨酯行业的两个重要发展发向，同时具有可生物降解特性的不破坏大气臭氧层的环境友好型聚氨酯泡沫塑料更是我国聚氨酯行业的发展目标之一。
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