了，当丹方拿出整套设计方案时，甲方也十分惊异于设计团队的高效率，图中显示的结构清晰简练，材料的选择与制造的可行性分析一目了然。方案随即通过。随后甲方提出：“只给你们四个月，能完成吗?”负责技术的李正林此时皱紧了眉头，之前的喜悦被一下子盖住了。“我们要商量一下”设计总监说。甲方走后
丹方设计立刻召集了紧急会议。“这么大的鼓怎么操作?”“样品都没做出来，我们来得及吗?”“电子设备测试需要场地!”，丹方的几个核心负责人商议了半天，决定必须把研发、实验、设计一条龙串起来。最终丹方租了一间大厂房，将公司整体搬过去。其他业务能收尾的收尾，全力以赴攻克奥运项目。
时间进入2008，工程则伴随着公司的搬家稳步地进行着。图纸出来了，就该考虑加工的问题了。设计团队先后论证了砂模翻制工艺，失蜡熔模铸造工艺 。钣金冲压工艺。其中砂模翻制工艺，还制作了模具一套，样品若干件。结果发现翻工艺成品表面粗糙后期处理时间长，造价高，材料质地疏松，强度不够，失蜡熔模铸造，周期太长，产能低。设计师只能
求助于钣金冲压工艺。
这天，当设计师将鼓皮压圈的图纸发给加工厂寻求报价的时候，得到的冲压模具的费用报价为15 万。设计师赶快将事情告诉了设计总监刘铁，刘铁一听，立刻急了，“怎么这么贵，岂不赔钱了!”赶紧商议对策。 “看看还有没有其他的工艺和设计”很多设计师都凑了过来，出谋划策。“能不能将鼓皮压圈分段设计，再背面连接起来”设计师王俊杰说：“这样一来，可以省去很多模具费。”“好主意!我们试试!”果然，新报价仅是原来的十分之一。大家才送了一口气。否定之前的工艺后，丹方最终决定采用铝合金压铸工艺，在付出模具费、加工费之后，丹方的工厂以低于业界标准时间一半的时间完成了鼓压圈的制作。
设计公司之所以先进，并不是因为他们掌握了多少专利和发明，而是他们在对高科技手段的综合运用上有明显优势。
安装的时间快要到了，此刻，技术总监李正林和助手小耿正火急火燎地与下协厂家协调“箫”的加工和排序工作。“箫”的加工不同于“鼓”，“鼓”是把组件从外协加工厂集结到自己的工厂;而“箫”的加工排序则是一个挨一个的。“箫” 的结构分三节制造，连接它们需要上机床挑扣，像螺母拧螺栓一样连接起来。“箫”上面的发音装饰孔就要等这一批钢管挑扣。这道工艺之后三节都定了位才能划出尺寸，然后用激光来切割。 6 米长的钢管截断后，由于应力释放，截面产生了很大的变形，使后继机加工作无法进行。小耿急忙找到北京一家机加工厂，但那里的师傅看了丹方的钢管后说：“你们的产品属于非标产品，我们的钢管调圆机无法调整这种规格的管材”。这可急坏了小耿，回加工厂的路上看到路边修自行车的在给自行车打气，小耿顿时突发其想：“车一只与钢管内径尺寸一样的金属环，从圆的一端推向不圆的另一端，后者不就被涨圆了吗?”小耿马上转道加工车间，和技术工人一交流，马上做了一个实验。实验结果好的出奇，土办法证明关键时刻也有效。小耿为此兴奋不已，由于解决了这个关键性的技术问题，工程随之顺利地完成了。
在现场，丹方设计的电器工程师刘钢正在调试MIDI 音响设备，旁边围着几个甲方人员。MIDI设备的开启、闭合时会产生声音迟滞现象，造成声音听上去比较别扭，这个问题一直无法解决。原来，“琴”的声音是将录制的琴声效果写在MIDI设备之上，再结合拾音器感应的琴弦振动强度，将录音效果通过功效、扬声器放出。最终丹方将拾音器拾得的音效直接输入功放，由扬声器放出，声音迟滞的问题便得到了解决。
旁边“鼓”和“箫”的工地上，李正林和小耿各自指挥着工人马不停蹄的工作着。为了提高鼓的组装速度，丹方设计的设计师还特意设计开发了一系列鼓组装用工装治具。其他工地的师傅还过来为“箫”的地面安装出谋献策。为了奥运大家已经不分彼此了。
下沉花园鼓、琴、萧景观图
2008 年5 月20 日，北京奥林匹克公园中心区下沉花园中国传统元素景观工程“鼓”“箫”“琴”安装完毕。
事后甲方向丹方透露，他们也曾找过几家设计公司，但他们都不具备设计，电路和工程的综合操控能力，